繞組局部放電是高壓電機(jī)必須面對(duì)的一個(gè)嚴(yán)重問(wèn)題
內(nèi)容簡(jiǎn)介:對(duì)于電壓等級(jí)為6kV及以上的高壓電機(jī)的定子繞組,當(dāng)西瑪電機(jī)運(yùn)行時(shí),絕緣表面內(nèi)和絕緣表面上可能發(fā)生局部放電。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),近50%的電機(jī)擊穿事故是由定子繞組絕緣損壞引起的,而繞組絕緣損壞大多是由局部放電引起的。
繞組局部放電是高壓電機(jī)必須面對(duì)的一個(gè)嚴(yán)重問(wèn)題!
對(duì)于低壓電機(jī),影響繞組絕緣壽命的主要因素是機(jī)械應(yīng)力、發(fā)熱和短時(shí)過(guò)電流。對(duì)于高壓電機(jī),除了上述因素外,影響繞組絕緣壽命的主要原因是另一個(gè)更重要的因素,局部放電。接下來(lái),西安西瑪電機(jī)售后服務(wù)中心就為大家詳細(xì)分析一下高壓電機(jī)繞組局部放電的原因及其解決方法。
對(duì)于電壓等級(jí)為6kV及以上的高壓電機(jī)的定子繞組,當(dāng)西瑪電機(jī)運(yùn)行時(shí),絕緣表面內(nèi)和絕緣表面上可能發(fā)生局部放電。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),近50%的電機(jī)擊穿事故是由定子繞組絕緣損壞引起的,而繞組絕緣損壞大多是由局部放電引起的。因此,電機(jī)局部放電的測(cè)量和預(yù)防一直受到電機(jī)制造商和用戶(hù)的重視。局部放電試驗(yàn)逐漸用于控制電機(jī)絕緣質(zhì)量和確定運(yùn)行安全性。
高壓電機(jī)繞組常見(jiàn)絕緣故障及根本原因分析
高壓電機(jī)繞組故障在電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)不太常見(jiàn),多發(fā)生在電機(jī)頻繁起動(dòng)和制動(dòng)時(shí),過(guò)載、過(guò)電壓和過(guò)電流發(fā)生在制動(dòng)瞬間。大多數(shù)缺陷發(fā)生在繞組匝數(shù)、線圈引線(直接連接到導(dǎo)線上的環(huán))、端部缺口以及端部線圈和套圈之間。
1、層間絕緣失效
該問(wèn)題發(fā)生在芯槽內(nèi),主要與同槽內(nèi)的兩相線圈有關(guān),可能存在的問(wèn)題有:層間間隔棒材質(zhì)差、厚度薄、層間間隔棒錯(cuò)列、尺寸不合適、長(zhǎng)度過(guò)窄、長(zhǎng)度不足;線圈松動(dòng)攜帶層間墊片等。
2、線圈間線圈故障
問(wèn)題可能出現(xiàn)在線圈制造過(guò)程和電機(jī)使用過(guò)程中。這一問(wèn)題可能是由于線圈松動(dòng)和層間密封磨損、線圈制造過(guò)程中繞組間絕緣損失、繞組間絕緣厚度不足或結(jié)構(gòu)不當(dāng)?shù)炔贿m當(dāng)?shù)膯?wèn)題引起的。在高壓電機(jī)中,磁力線本身的質(zhì)量以及在運(yùn)行過(guò)程中對(duì)磁力線的損壞等。B、 包裝成型,一個(gè)不容忽視的問(wèn)題。
3、繞組接地故障
如果西瑪電機(jī)長(zhǎng)期過(guò)載,極易發(fā)生絕緣劣化和擊穿。在過(guò)電壓運(yùn)行的情況下,電機(jī)繞組會(huì)發(fā)熱并破壞絕緣。對(duì)于同步電機(jī),如果勵(lì)磁線圈突然斷開(kāi),線圈會(huì)出現(xiàn)高壓故障。接地隔離:當(dāng)電氣運(yùn)行環(huán)境惡劣時(shí),由于導(dǎo)電粉塵,爬電距離減小,導(dǎo)致地板倒塌或翻滾。電機(jī)鐵芯通風(fēng)管密封,齒壓板開(kāi)焊或鉚釘松動(dòng)。齒振和彎曲等問(wèn)題會(huì)磨損線圈絕緣,絕緣層因機(jī)械力和電磁力而撕裂或損壞。
除了高壓電機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題外,在制造過(guò)程中也會(huì)因操作不當(dāng)而出現(xiàn)類(lèi)似問(wèn)題,如鐵芯槽不光滑時(shí),槽內(nèi)有鐵屑等導(dǎo)電物,線圈成型效果差導(dǎo)致嵌線過(guò)程。在電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生硬回家損壞等。
4、繞組故障
造成此問(wèn)題的原因可能是外力損傷或出汗因素。電機(jī)線圈端部受機(jī)械力和電磁力振動(dòng),導(dǎo)致焊絲焊點(diǎn)裂開(kāi),焊接工藝不當(dāng),焊點(diǎn)過(guò)熱導(dǎo)致開(kāi)焊。線材材質(zhì)不好,存在夾層、剝落等缺陷。
針對(duì)繞組焊接存在的問(wèn)題,各廠家都采取了必要的措施,特別是采用中頻焊接,對(duì)大型電機(jī)繞組的質(zhì)量控制起著重要作用。許多設(shè)備制造商也做了更多的現(xiàn)代化研究,解決了西瑪電機(jī)的焊接質(zhì)量問(wèn)題。
5、電氣腐蝕
對(duì)于高壓電機(jī)來(lái)說(shuō),這是一個(gè)非常簡(jiǎn)單的問(wèn)題。產(chǎn)生此問(wèn)題的原因是:由于采用熱固性環(huán)氧粉末云母帶結(jié)構(gòu),熱膨脹小,所以線圈與槽壁間隙過(guò)大,槽楔松動(dòng),線圈外形尺寸公差不合適,而光環(huán)措施的失敗和環(huán)境因素導(dǎo)致絕緣層被油脂和灰塵覆蓋。
在拆除繞組故障的高壓電機(jī)時(shí),可以確定電機(jī)的許多防護(hù)等級(jí)與實(shí)際運(yùn)行環(huán)境不符,特別是運(yùn)行環(huán)境中存在導(dǎo)電粉塵對(duì)電機(jī)繞組有很大影響。
6、其他問(wèn)題
高壓電機(jī)的潮氣、絕緣表面的泥土和灰塵以及絕緣的老化增加了電機(jī)的泄漏電流。線圈損壞,在絕緣層內(nèi)產(chǎn)生更多的氣隙。絕緣層受潮和老化增加了電機(jī)的介電損耗。由于振動(dòng)和線圈松動(dòng)等問(wèn)題,線圈末端的套圈磨損。帶有磁性槽楔的電機(jī)由于槽楔材料、尺寸和裝配工藝等問(wèn)題導(dǎo)致槽楔脫落。
西安西瑪電機(jī)有限公司生產(chǎn)的YKK高壓三相異步電動(dòng)機(jī)采用箱式結(jié)構(gòu)。機(jī)座用鋼板焊成的箱型結(jié)構(gòu),重量輕,剛度好。機(jī)座兩側(cè)面及頂部均有防護(hù)頂罩及蓋板,拆下防護(hù)罩或改版后可以觀察及觸及電機(jī)內(nèi)部,便利電機(jī)的維護(hù)。
轉(zhuǎn)載請(qǐng)說(shuō)明來(lái)自西安泰富西瑪電機(jī)(西安西瑪電機(jī)集團(tuán)股份有限公司)官方網(wǎng)站:http://www.92vd.com/zixun/weixiubaoyang548.html
對(duì)于低壓電機(jī),影響繞組絕緣壽命的主要因素是機(jī)械應(yīng)力、發(fā)熱和短時(shí)過(guò)電流。對(duì)于高壓電機(jī),除了上述因素外,影響繞組絕緣壽命的主要原因是另一個(gè)更重要的因素,局部放電。接下來(lái),西安西瑪電機(jī)售后服務(wù)中心就為大家詳細(xì)分析一下高壓電機(jī)繞組局部放電的原因及其解決方法。
高壓電機(jī)繞組常見(jiàn)絕緣故障及根本原因分析
高壓電機(jī)繞組故障在電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)不太常見(jiàn),多發(fā)生在電機(jī)頻繁起動(dòng)和制動(dòng)時(shí),過(guò)載、過(guò)電壓和過(guò)電流發(fā)生在制動(dòng)瞬間。大多數(shù)缺陷發(fā)生在繞組匝數(shù)、線圈引線(直接連接到導(dǎo)線上的環(huán))、端部缺口以及端部線圈和套圈之間。
1、層間絕緣失效
該問(wèn)題發(fā)生在芯槽內(nèi),主要與同槽內(nèi)的兩相線圈有關(guān),可能存在的問(wèn)題有:層間間隔棒材質(zhì)差、厚度薄、層間間隔棒錯(cuò)列、尺寸不合適、長(zhǎng)度過(guò)窄、長(zhǎng)度不足;線圈松動(dòng)攜帶層間墊片等。
2、線圈間線圈故障
問(wèn)題可能出現(xiàn)在線圈制造過(guò)程和電機(jī)使用過(guò)程中。這一問(wèn)題可能是由于線圈松動(dòng)和層間密封磨損、線圈制造過(guò)程中繞組間絕緣損失、繞組間絕緣厚度不足或結(jié)構(gòu)不當(dāng)?shù)炔贿m當(dāng)?shù)膯?wèn)題引起的。在高壓電機(jī)中,磁力線本身的質(zhì)量以及在運(yùn)行過(guò)程中對(duì)磁力線的損壞等。B、 包裝成型,一個(gè)不容忽視的問(wèn)題。
3、繞組接地故障
如果西瑪電機(jī)長(zhǎng)期過(guò)載,極易發(fā)生絕緣劣化和擊穿。在過(guò)電壓運(yùn)行的情況下,電機(jī)繞組會(huì)發(fā)熱并破壞絕緣。對(duì)于同步電機(jī),如果勵(lì)磁線圈突然斷開(kāi),線圈會(huì)出現(xiàn)高壓故障。接地隔離:當(dāng)電氣運(yùn)行環(huán)境惡劣時(shí),由于導(dǎo)電粉塵,爬電距離減小,導(dǎo)致地板倒塌或翻滾。電機(jī)鐵芯通風(fēng)管密封,齒壓板開(kāi)焊或鉚釘松動(dòng)。齒振和彎曲等問(wèn)題會(huì)磨損線圈絕緣,絕緣層因機(jī)械力和電磁力而撕裂或損壞。
除了高壓電機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題外,在制造過(guò)程中也會(huì)因操作不當(dāng)而出現(xiàn)類(lèi)似問(wèn)題,如鐵芯槽不光滑時(shí),槽內(nèi)有鐵屑等導(dǎo)電物,線圈成型效果差導(dǎo)致嵌線過(guò)程。在電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生硬回家損壞等。
4、繞組故障
造成此問(wèn)題的原因可能是外力損傷或出汗因素。電機(jī)線圈端部受機(jī)械力和電磁力振動(dòng),導(dǎo)致焊絲焊點(diǎn)裂開(kāi),焊接工藝不當(dāng),焊點(diǎn)過(guò)熱導(dǎo)致開(kāi)焊。線材材質(zhì)不好,存在夾層、剝落等缺陷。
針對(duì)繞組焊接存在的問(wèn)題,各廠家都采取了必要的措施,特別是采用中頻焊接,對(duì)大型電機(jī)繞組的質(zhì)量控制起著重要作用。許多設(shè)備制造商也做了更多的現(xiàn)代化研究,解決了西瑪電機(jī)的焊接質(zhì)量問(wèn)題。
5、電氣腐蝕
對(duì)于高壓電機(jī)來(lái)說(shuō),這是一個(gè)非常簡(jiǎn)單的問(wèn)題。產(chǎn)生此問(wèn)題的原因是:由于采用熱固性環(huán)氧粉末云母帶結(jié)構(gòu),熱膨脹小,所以線圈與槽壁間隙過(guò)大,槽楔松動(dòng),線圈外形尺寸公差不合適,而光環(huán)措施的失敗和環(huán)境因素導(dǎo)致絕緣層被油脂和灰塵覆蓋。
在拆除繞組故障的高壓電機(jī)時(shí),可以確定電機(jī)的許多防護(hù)等級(jí)與實(shí)際運(yùn)行環(huán)境不符,特別是運(yùn)行環(huán)境中存在導(dǎo)電粉塵對(duì)電機(jī)繞組有很大影響。
6、其他問(wèn)題
高壓電機(jī)的潮氣、絕緣表面的泥土和灰塵以及絕緣的老化增加了電機(jī)的泄漏電流。線圈損壞,在絕緣層內(nèi)產(chǎn)生更多的氣隙。絕緣層受潮和老化增加了電機(jī)的介電損耗。由于振動(dòng)和線圈松動(dòng)等問(wèn)題,線圈末端的套圈磨損。帶有磁性槽楔的電機(jī)由于槽楔材料、尺寸和裝配工藝等問(wèn)題導(dǎo)致槽楔脫落。
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